الكسارة المطرقية: مبدأ العمل، الأجزاء، الأنواع، والتصميم

نظرة عامة على اختيار وتصميم الكسارة المطرقية

العلم هو القوة الإنتاجية الأولى، ومع التطور المستمر للعلم والتكنولوجيا، يمكن للشركات أيضًا أن تشهد تغييرات سريعة. حاليًا، تُستخدم الكسارة المطرقة على نطاق واسع في قطاعات الأسمنت، والكيماويات، والطاقة الكهربائية، والمعادن، وغيرها من القطاعات الصناعية لتكسير مواد متنوعة، مثل الحجر الجيري، والخبث، وفحم الكوك، والفحم الحجري، والخامات ذات الصلابة المتوسطة.

سنتناول بشكل أساسي مبدأ تصميم الكسارة المطرقة، مع التركيز في عملية التصميم على النظرية الأساسية والهيكل ومعايير التشغيل الرئيسية. كما سنتحدث عن أسعار الكسارة المطرقة واختيار الطراز، ومن هي الشركات الأكثر شهرة لشراء الكسارة المطرقة منها؟

باختصار، سنتحدث عن

•  النظرية الأساسية للكسارة المطرقة
• معلمات تصميم الكسارة المطرقة
• هيكل الكسارة المطرقة
• معلمات تشغيل الكسارة المطرقة
• صيانة الكسارة المطرقة والصيانة الوقائية للكسارة المطرقة
• ما هي أفضل شركة لشراء الكسارة المطرقية منها؟
• معايير عملية الشراء
• فحص الكسارة المطرقة.
• مزايا وعيوب الكسارة المطرقة

1.2 مبدأ عمل الكسارة المطرقة وتطبيقاتها

الشكل 1-1: رسم تخطيطي للكسارة المطرقة

يظهر في الأعلى الهيكل الأساسي للكسارة المطرقة.

المطارق مثبتة على إطار عمود دوران.

يتم تحديد حجم وشكل المطارق وفقًا للمواصفات وقطر المواد المراد تكسيرها. يمكن لحامل المطارق أن يتأرجح بزاوية تبلغ حوالي 120 درجة.

لحماية الهيكل، تم تركيب بطانة داخلية للجدار، كما تم تثبيت قضبان شبكية في النصف السفلي من الخزانة.

يُطلق على مجموعة عمود الدوار والمطارق وإطار المطارق اسم «الدوار».

يتم تغذية المواد إلى الكسارة المطرقة، حيث تتعرض لدوران عالي السرعة للمطارق الصدمية فتتكسر، ويتم سحق الخام للحصول على الطاقة الحركية الناتجة عن الصدمة عالية السرعة من الجدار الداخلي لغلاف المطارق عند الشبكة، ثم يتم تكسيرها بفعل صدمة لوحة السحق الثانية، بالإضافة إلى التصادم بين الخامات التي تخضع لمزيد من السحق. يتم تفريغ الخام المسحوق المؤهل عبر الشبكة 4، أما المواد الأكبر حجمًا الموجودة على قضبان الشبكة 4 فتستمر في التعرض للمطرقة الصدمية، حيث يتم طحنها وسحقها، حتى تصل إلى الحجم المطلوب ثم يتم تفريغها من الفجوة. ولتجنب انسداد مفاصل الشبكة، عادةً ما يُشترط ألا يزيد محتوى الرطوبة في المواد عن 10%.

1.2.2 تطبيقات الكسارة المطرقية

تستخدم الكسارة المطرقة مطرقة دوارة عالية السرعة لتأثير الخامة، وفي مصنع الأسمنت تُستخدم بشكل رئيسي لتكسير الحجر الجيري، والفحم، والصخر الزيتي، والطباشير، والجبس، وخامة الأسبستوس.

1.3 أنواع الكسارة المطرقة

هناك أنواع عديدة من الكسارات المطرقة، ويمكن تصنيفها وفقًا لخصائصها الهيكلية على النحو التالي:

1- وفقًا لعدد الدورات.

2- يمكن تقسيمها إلى النوع أحادي المحور (أو أحادي الدوار) وثنائي المحور (أو مزدوج الدوار)؛

3- حسب عدد صفوف المطارق، يمكن تقسيمها إلى صف واحد وعدة صفوف؛

4- وفقًا لاتجاه دوران الدوار، يمكن تقسيمها إلى النوع ذي الاتجاه الثابت والنوع القابل للعكس؛

5- وفقًا لحركة المطرقة، يمكن تقسيمها إلى مطارق ثابتة ومتحركة.

تستند مواصفات الكسارة المطرقية إلى قطر الطرف الخارجي للدوار وطوله.

1.4 خصائص الكسارة المطرقة

1.4.1 مزايا الكسارة المطرقة

تتميز الكسارة المطرقة بنسبة تكسير عالية (تتراوح عادةً بين 10 و25، وقد تصل أحيانًا إلى 50)، وهي أهم ميزاتها. ثانيًا، تتميز ببساطة هيكلها وصغر حجمها وخفة وزنها وسهولة تشغيلها وصيانتها. بالإضافة إلى ذلك، تنتج قطعًا صغيرة وموحدة الحجم، مع تقليل التكسير الزائد. كما تتميز بقدرة إنتاجية عالية واستهلاك منخفض للطاقة لكل وحدة من المنتج.

1.4.2 عيوب الكسارة المطرقة

الأجزاء العاملة في الكسارة المطرقة (مثل المطرقة والشبكة، إلخ) تتعرض للكسر بسهولة، وتحتاج إلى التغيير بشكل متكرر، وبالتالي، فإننا نحتاج إلى استهلاك المزيد من المعادن، كما تتسبب في فترات توقف عن العمل. بالإضافة إلى ذلك، فإن قضبان الشبكة معرضة للانسداد، خاصة في حالة الرطوبة أو عند وجود مواد طينية، مما يؤدي إلى انخفاض كبير في الطاقة الإنتاجية.

هيكل كسارة المطرقة

التصميم عبارة عن كسارة مطرقة ذات دوار واحد Φ800 × 900 مم، متعددة الصفوف، غير قابلة للانعكاس، ومفصلية. وهي مناسبة لتكسير الحجر الجيري والفحم والجبس أو الخامات الأخرى ذات الصلابة المتوسطة، بشرط ألا تزيد نسبة الرطوبة في سطح المادة المراد تكسيرها عن 8%. تتكون هذه الآلة من دوار تروس وشبكة وإطار مكون من عدة أجزاء.

الحامل

يتكون الجسم الرئيسي للخزانة من الغطاء والجدران الجانبية اليسرى واليمنى المكونة من أجزاء متنوعة مثبتة بمسامير في الجدار. توجد فتحة علوية وهي منفذ التحميل، وجميع الجدران الداخلية للخزانة مبطنة ببطانة من الفولاذ المنغنيزي، ويمكن استبدال البطانة بعد تآكلها.

يتكون الجزء السفلي من محامل ملحومة من الفولاذ الكربوني العادي بقطر 20 و40 مم، مثبتة على كلا الجانبين لدعم الدوار بمقاعد محامل فولاذية ملحومة.

بين الغلاف والعمود، إذا لم تتوفر تدابير وقائية، فإن ظاهرة تسرب الرماد تكون خطيرة للغاية. ولمنع تسرب الرماد، عادةً ما نضع جهاز مانع تسرب العمود على الغلاف.

يُوضع الجزء السفلي من الغلاف مباشرةً على الأساس الخرساني، باستخدام مسامير تثبيت (حجم المسمار M8 × 1000، وعددها 12). ولتسهيل الصيانة واستبدال قضبان الشبكة، تم فتح فتحة صيانة في الجوانب الأمامية والخلفية للهيكل السفلي.

الجدار الجانبي الأيسر والجدار الجانبي الأيمن والغطاء الخلفي مصنوعون أيضًا من صفائح فولاذية ملحومة. ولمنع تسرب الرماد، كما هو الحال في مناطق التلامس المباشر مع العمود، تحتوي الجدران الجانبية أيضًا على جهاز مانع تسرب العمود. ولتسهيل استبدال المطرقة الصيانة، تم فتح فتحة صيانة بشكل متماثل في الجدران الجانبية.

الدوار

الدوار هو الجزء العامل الرئيسي في الكسارة المطرقية.

يتكون عمود الدوار من مكونات هيكل المطرقة. مسمار حامل المطرقة مع المطرقة. مقسم إلى ب