قوة 28 يومًا

 

 

يتم تصميم الهياكل الخرسانية على أساس قوة كسر الأسطوانة بعد 28 يومًا. وتمثل قوة الأسطوانة بعد 28 يومًا في الواقع القوة المميزة للخرسانة. ومن الضروري اختبار الأسطوانات الخرسانية عند بلوغها عمر 28 يومًا وفقًا لمعظم متطلبات قوانين البناء.

يتميز الخرسانة بمزايا القوة، وتوافره، ومتانته، ومرونته، وتكلفته الاقتصادية. وعند تصميم هيكل خرساني، تُعد قوة الضغط للخرسانة عنصرًا أساسيًّا. وعادةً ما تُعتبر قوة الضغط للخرسانة بعد 28 يومًا هي قوة التصميم. ولضمان هذه القوة، من الضروري الانتظار لفترة زمنية طويلة، أي 28 يومًا. ويصبح ذلك إلزاميًا لأنه يمثل أيضًا عملية مراقبة جودة خلط الخرسانة وصبها وضغطها ومعالجتها وما إلى ذلك. ويُعد تصميم خليط الخرسانة عملية تستند إلى توصيات قوانين البناء وتدمجها مع خبرة المهندس المعني. ونتيجة لحدوث بعض الأخطاء في تصميم الخلطة أو تحضيرها في الموقع، قد لا تحقق نتائج الاختبار القوة المصممة، وعندئذ يصبح تكرار العملية بأكملها أمرًا إلزاميًا، وهو ما قد يكون مكلفًا ويستغرق وقتًا طويلاً.

ما هو وقت معالجة الخرسانة؟

كم من الوقت يستغرق معالجة الخرسانة؟ كم من الوقت يستغرق تجفيف الخرسانة؟ مدة معالجة الخرسانة؟ مدة تجفيف الخرسانة؟ ما هي النسبة المئوية لزيادة قوة الخرسانة من 7 إلى 28 يومًا؟ كم تزداد قوة الخرسانة بعد 28 يومًا؟

 

لا يتوقف الخرسانة عن المعالجة. ولكن بعد فترة تبلغ 28 يومًا، تصبح عملية زيادة القوة بطيئة جدًّا وتقل نسبة الزيادة عن 1%

 

 

ما هي الاختبارات الرئيسية لقوة الخرسانة؟

 

• اختبار الانسياب قبل مغادرة محطة الخلط وعند الوصول إلى الموقع.
• اختبار قوة الضغط.
• اختبار نفاذية الماء.
• اختبار تغلغل أيونات الكلوريد السريع.
• اختبار امتصاص الماء.
• اختبار الامتصاص السطحي الأولي.

www.iti.northwestern.edu/cement/monograph/Monograph5_1.html

ما هي الحد الأدنى لقوة الضغط للخرسانة بعد 28 يومًا؟

 

تتميز درجة الخرسانة أو القوة المميزة للمكعب fck بقوة الضغط للمكعب. لذا يجب أن يظهر المكعب لدرجة M25 قوة تبلغ 25 نيوتن/مم². ولكن عندما نتحدث عن معيار القبول، فإن الانحراف المعياري لدرجة M25 هو 5 وفقًا للمعيار IS 456-2000.

لذا فإن معيار القبول هو fck + 0.85 × الانحراف المعياري

= 25 + 0.85 × 5 = 29.25 نيوتن/مم².

لذا يجب أن يُظهر مكعبك قوة تبلغ 29.25 نيوتن/مم² أو 658 كيلو نيوتن. ومن الناحية المثالية، لكي يكون ضمن الحدود المسموح بها وفقًا لمعيار IS

ما هي النسبة المئوية للقوة القصوى للخرسانة بعد 28 يومًا؟

 

99%

حاسبة قوة الخرسانة؟

 

يرجى مراجعة هذا الموقع

https://www.calculator.net/concrete-calculator.html

 

ماذا عليّ أن أفعل إذا فشل اختبار المكعب بعد 28 يومًا للعمود الجاهز الذي تم تركيبه بالفعل؟
هل هناك أي إجراءات تصحيحية؟

 

إذا كانت نتائج اختبارات الـ 28 يومًا أقل من قوة الضغط المحددة، فهناك عدة خيارات يمكنك النظر فيها.

الخيار الأول هو أخذ عينات أساسية وفقًا للمادة 1905.6.6 من IBC والمادة 5.6.5 من ACI 318، والتي تم وضعها للتحقيق في نتائج الاختبارات ذات القوة المنخفضة. بعد تحليل العينات الأساسية، واتباع الخطوات الواردة في ACI 5.6.3.3، إذا كانت القوة ضمن حد الـ 500 psi ولكن أقل من f’c المطلوبة، فيجب عليك اتخاذ خطوات لزيادة قوة الخرسانة. وإذا انخفضت القوة فعليًّا عن حد الـ 500 psi، فيجب عليك ضمان تلبية متطلبات قدرة الهيكل. وقد تم توضيح هذه الخطوات بوضوح في ACI 5.6.5.

ضع في اعتبارك أن اتباع الخطوات وفقًا لمعايير ACI أمر مهم. على الرغم من أن إزالة الجزء المعيب واستبداله وإصلاحه يبدو كأكثر الطرق أمانًا، إلا أنه لا يزال يتعين اتباع إجراءات ACI أولاً. بعد ذلك، إذا تقرر أن الخرسانة غير كافية بالفعل وأن هناك مشكلة تتعلق بسلامة الأرواح، فستكون قد قمت بتوثيق خطواتك بشكل كامل – من خلال تحديد المشكلة ومعالجتها.

الخيار التالي هو الاتصال بالمهندس الإنشائي المسؤول للحصول على تعليمات إضافية. إذا تم صب أسطوانات إضافية لمدة 56 يومًا واختبارها وحققت قوة التصميم المطلوبة، فإن الأمر متروك للمهندس الإنشائي المسؤول لتقرير ما إذا كان سيقبل اختبارات الـ 56 يومًا أم لا كدليل على أن الخرسانة قد وصلت إلى قوة التصميم المطلوبة.

خيارات أخرى يجب أخذها في الاعتبار:
– أخذ عينات أساسية إضافية للتحليل
– إجراء اختبار تحميل
– تقديم بدائل لإصلاح وتقوية الهيكل
– رفض القطعة والهيكل بالكامل”

ما هي العوامل (مثل درجة الحرارة أو الرطوبة) التي تؤثر على معدل المعالجة؟

هناك عوامل عديدة تؤثر على معدل معالجة الخرسانة، بما في ذلك، على سبيل المثال لا الحصر، ما يلي:

– درجة الحرارة المحيطة وقت الخلط
– درجة الحرارة المحيطة وقت الصب
– درجة الحرارة المحيطة أثناء عملية المعالجة
– درجة حرارة ماء الخلط
– نسبة الماء إلى المواد الأسمنتية (w/cm)
– نسب تصميم الخلطة
– محتوى الرطوبة في الركام
– أي إضافات كيميائية أو معدنية مستخدمة في خليط الخرسانة، بما في ذلك المنتجات المصممة خصيصًا لزيادة أو تقليل معدل معالجة الخرسانة
– أي مركبات تُطبق على الخرسانة بعد الصب أو إزالة القوالب
– الطريقة (الطرق) المختارة المستخدمة في المعالجة، والتي قد تشمل المعالجة السريعة باستخدام الحرارة أو البخار؛ أو المعالجة الرطبة؛ أو استخدام الأقمشة المشمعة أو الأغطية البلاستيكية أو الخيش للحفاظ على الرطوبة؛ إلخ.
– الأحوال الجوية طوال عملية المعالجة، بما في ذلك الرياح والشمس والمطر أو الثلج
– أبعاد المنتج (تستغرق المقاطع السميكة أو الخرسانة الضخمة وقتًا أطول للتصلب مقارنة بالمقاطع الرقيقة)
– نوع الأسمنت المستخدم في خليط الخرسانة